党建＋三精＝效能＋14.4万吨！ 云南解化跑出烟肥保供“加速度”
2025-04-12 16:36
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春耕战鼓急，农时催人勤。云南解化公司创新构建“党建+日清三精”管理模式，历时129天完成14.4万余吨高品质烟肥生产，交出了一份生产效能提升45%、产品交付准时率达100%的亮眼答卷，为现代农业发展注入强劲动能。
党建领航，锻造攻坚铁军
公司党委构建“党委统筹-支部攻坚-党员示范”三级联动机制。公司党委推动实施“书记领办项目”，每周召开烟草肥专题会，统筹调配10余个单位资源，破解生产难题；基层党支部组建“党员突击队”，在原料采购、设备改造等关键环节，带头攻坚技术难题；设立党员干部责任区，烟肥联动铁军责任区。通过三级联动，公司成功攻克产品粒度差、养份波动大等难题，设备故障率同比下降20%，确保生产有序进行，让党旗在生产线上高高飘扬。
日清日结，跑出生产加速度
氨加工厂在烟肥生产期间创新构建“1210”日清日结精益生产工作法。1张动态监控图，动态监控20余个关键生产节点，通过DCS系统实现生产过程透明化管理，做到实时显示生产数据，及时指导调整生产任务。2次生产调度会，建立厂办会、班前会二级调度机制，每日对比分析20余项生产数据，形成PDCA闭环管理。10分钟应急响应处置圈，针对质量波动、设备异常等问题，建立“5分钟预警-8分钟研判-10分钟处置”应急机制，累计化解各类生产风险20余次，实现质量波动100%当日清零，关键设备运转率提升至99.8%。
自该项工作法运行以来，生产计划达成率提升至125%，异常停机时间减少50%，单日最高产量突破1926吨，创历史新高！
精准管控，打造品质金招牌
在云南解化化肥产品检验组实验室，每日8时、20时进行两次全要素检测，动态了解成品肥料养分构成情况，精准调整烟肥生产过程中氮、磷、钾及微量元素的生产工艺参数，产品水分含量稳定在1.1%区间。在操作岗位，从原材料投料顺序、搅拌时间和速度，到产品造粒、干燥、包装等环节，制定10项操作标准和质量控制要点。在投料岗位，严格落实配方比例，确保肥料混合均匀，养分分布一致，总养分正偏差控制在1.0%，产品品质指标居行业前列。
精益革新，激活设备高效能
针对15万吨复肥装置烘干效率低的痛点，技术团队对烘干系统进行改造，通过增加抄板数量和角度，优化抄板形状和排列方式，有效解决了糊料问题。对造粒机喷头挡圈进行改造，改造后造粒均匀度提高15%以上，颗粒强度达35N/颗以上，造粒机效能有效突破。推行定期维护模式，制定精细化的设备维护计划，定期对设备进行全面检查和保养，维修成本下降10%。
站在新的起点，云南解化公司正以“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风，不断创新“党建+三精管理”模式，持续深化生产管理变革，全面提升公司生产效能，朝着肥料年产能突破50万吨的目标奋力迈进，在乡村振兴的新征程中书写国企担当。
报送单位：云南解化公司、集团党委工作与人力资源部